logo
Mesaj gönder
Taizhou Jinghua Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Toz temizleme sistemi > Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: JHHB

Model numarası: 96 TİP-500 TİP

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 takım

Fiyat: USD5000-500000/SET

Ambalaj bilgileri: çıplak

Teslim süresi: 30 gün

Ödeme koşulları: T/T

Yetenek temini: 20SET/AY

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Erimiş toz temizleme sistemi

,

Atma toz temizleme sistemi

,

Sıcak kalıplama toz temizleme sistemi

Model:
X2p/b-3.0
Hava hacmi (m3 /s):
636 ~ 1052
Giriş akış hızı ((m/s):
12~20
Ekipman Direnci (PA):
800 ~ 1800
Toz temizleme verimliliği (%):
85 ~ 98
Genel boyutlar (mm) (uzunluk × genişlik × yükseklik):
Ф300x1360
Model:
X2p/b-3.0
Hava hacmi (m3 /s):
636 ~ 1052
Giriş akış hızı ((m/s):
12~20
Ekipman Direnci (PA):
800 ~ 1800
Toz temizleme verimliliği (%):
85 ~ 98
Genel boyutlar (mm) (uzunluk × genişlik × yükseklik):
Ф300x1360
Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemiErimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 0

Bileşenler

Erime ve döküm sistemi

 

  1. Erime Fırını: Genellikle, gazla çalışan bir erime fırını veya elektrikle dirençli bir erime fırını kullanılır.Temperatür kontrolü ve karıştırma cihazı sayesinde, alüminyum sıvısının sıcaklık eşitliği ve kimyasal bileşiminin tutarlılığı sağlanır.Alüminyum sıvısının kalite gereksinimlerini karşılayan sonraki ekstrüzyon işlemi için.
  2. Rafine cihazı: Alüminyum sıvısının erime işlemi sırasında, rafine cihazı, alüminyum sıvısından kirlilikleri ve gazları çıkarmak ve saflığını artırmak için kullanılır.Yaygın rafine yöntemleri arasında gaz üfleme rafine ve rafine edici maddeler ekleme vardırBu işlemler, alüminyum profillerin iç kalitesini ve mekanik özelliklerini etkili bir şekilde artırabilir.
  3. Atma makinesi: Rafine edilmiş alüminyum sıvısını şekle getirmek için kullanılır.döküm sürecinde, soğutma hızı ve döküm hızı, boyut doğruluğu, iç yapı birliği ve döküm çubuklarının yüzey kalitesi gibi parametreleri kontrol ederek sağlanır.

Ekstrüzyon Sistemi

 

  1. Ekstrüzyon Makinesi: Bu, tüm üretim hattının temel ekipmanıdır.Ekstrüzyon makinesinin tonajı birkaç yüz tondan birkaç bin tona kadar değişir.Ekstrüzyon makinesi, ısıtılan alüminyum döküm çubuğunu yüksek basınç altında bir matrisle çıkartır ve ona istenen profil şeklini verir.Ekstrüzyon makinesi gelişmiş bir hidrolik sistemi ve kontrol sistemi ile donatılmıştırEkstrüzyon hızı ve basıncı gibi kilit parametreleri doğru bir şekilde kontrol edebilen, ekstrüzyon sürecinin istikrarını ve ürün kalitesini sağlayan bir sistem.
  2. Ölün.: Alüminyum profilin şeklini belirleyen önemli bir bileşen olan matris, farklı ürün gereksinimlerine göre çeşitli şekillerde tasarlanır ve üretilir.Öldürme malzemesi genellikle yüksek dayanıklılıklıdır., yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik, matrisin doğruluğunu, aşınmaya dayanıklılığını ve kullanım ömrünü sağlamak için hassas işleme ve ısı işlemine maruz kalır.Ekstrüzyon sürecinde, matrisin yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanabilmesi gerekir, bu nedenle matrisin kurulması, ayarlanması ve bakımı çok önemlidir.
  3. Isıtma cihazı: Alüminyumun deformasyon direncini azaltmak ve plastikliğini artırmak için, alüminyum döküm çubuğunun ekstrüzyondan önce uygun bir ekstrüzyon sıcaklığına ısınması gerekir.Isıtma aygıtı genellikle elektrikli dirençli bir ısıtma fırını veya indüksiyonlu bir ısıtma fırını kullanır., döküm çubuğunu ayarlanmış ısıya hızlı ve eşit bir şekilde ısıtabilir ve sıcaklık istikrarını koruyabilir.Isıtma cihazının da 联动 işlevine sahip olması gerekir., ısıtılmış döküm çubuklarının sayısını ve ekstrüzyon ritmine göre ısıtma süresini otomatik olarak kontrol eder.

İşlem sonrası sistem

 

  1. Söndürme ekipmanları: Ekstrüzyon sonrasında, alüminyum profillerin dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için derhal söndürülmelidir.Söndürme ekipmanları genellikle hava soğutma veya su soğutma yöntemlerini kullanır.Hızlı soğutma ile alüminyum profillerin iç yapısı değişir ve böylece iyi mekanik özellikler elde edilir.Profil deformasyonunun veya eşit olmayan soğutma nedeniyle iç stresin oluşmasını önlemek için soğutma hızı ve soğutma süresi kesin bir şekilde kontrol edilmelidir..
  2. Gerginlik düzeltme makinesi: Saldırıldıktan sonra, alüminyum profiller belli bir derecede bükülme veya deformasyon gösterebilir.Belirtilen düzlük ve boyut doğruluğu gereksinimlerini karşılamalarını sağlayanGerim düzleştirme makinesinin belirli bir miktar çekim kuvveti uygulanması, profillerin germe sırasında plastik deformasyon geçirmesine neden olur ve böylece bükülmeyi ve torsiyonu ortadan kaldırır.Aynı zamandaProfillerin iç yapısını ve mekanik özelliklerini daha da iyileştirebilir.
  3. Yaşlanma Fırını: Yaşlanma işlemi, alüminyum profillerin genel performansını iyileştirmek için önemli bir işlemdir.Alüminyum profillerdeki alaşım elemanları tamamen çöküyor ve ayrılıyorYaşlanma fırını akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.Alüminyum profillerin farklı alaşım sınıflarının yaşlanma süreci gereksinimlerini karşılamak için yaşlanma sıcaklığını ve zamanını doğru bir şekilde kontrol edebilen.
  4. Testere ekipmanları: Alüminyum profillerin uzunluğu için müşterinin gereksinimlerine göre, testere makinesi yaşlanmış profilleri belirtilen uzunluğa keser.Kesme ekipmanları genellikle dairesel bir testere veya bant testere kullanır, yüksek kesim doğruluğu, pürüzsüz kesim yüzeyi ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir.pozisyonlama, ve kesme işlemi sırasında profillerin istikrarını ve doğruluğunu sağlamak için sıkıştırma cihazları.

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 1

 

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 2

model Hava hacmi (m3/saat) Giriş akış hızı ((m/s) ekipman direnci ((Pa) Toz temizleme verimliliği (%) Toplam boyutlar (mm) (uzunluk × genişlik × yükseklik)
X2P/B-3.0
636~1052
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F300X1360
X2P/B-4.2
1149~1915
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F420X1880
X2P/B-5.4
2094~3485
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F540X2400
X2P/B-7.0
3656~4867
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F700X3080
X2P/B-8.2
5200-8330
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F820X3600
X2P/B-9.4
6558~10929
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F940X4110
X2P/B-10.6
8328~13881
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
F1060X4620
X2P/B-12.5
12150~18230
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F1250X5100
X2P/B-15
17500~26240
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F1500X6100
X2P/B-17.5
23820~35720
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F1750X7120
X2P/B-20.0
31100 ~ 46660
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F2000X8120
X2P/B-22.5
39370-59050
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F2250X9210
X2P/B-25.0
48600~72900
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F2500X10120
X2P/B-27.5
58810~88210
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
F3000X12150
X2P/B-30.0
69980~104980
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
 

 

 

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 3

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 4

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 5

 

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 6

Erimiş dökme sıcak kalıplama süreci için toz temizleme sistemi 7

1- Biz kimiz?

Biz profesyonel bir işletmeyiz. Bakır çubuklar için yatay sürekli dökme üretim hatlarının üretim ve araştırma ve geliştirilmesine yoğunlaşmış.Mekanik tasarım konusunda zengin deneyime sahip uzmanlardan oluşan bir ekip, metalürji işlemleri ve otomasyon kontrolü, kendimizi teknolojik yeniliklere ve ürün kalitesinin iyileştirilmesine adadık.Endüstride sağlam bir itibar kazandık., dünyanın her yerindeki müşterilere en iyi ve verimli üretim çözümleri sunmaya kararlı.

 

2Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?

  • Gelişmiş Üretim Süreçleri ve Ekipmanları: Dünya standartlarında yatay sürekli döküm teknolojilerini benimsiyoruz ve yüksek hassasiyetli işleme ekipmanları ve gelişmiş test aletleri getirdik.Hammaddelerin seçilmesinden üretim hattındaki her bileşenin üretimine kadarÖrneğin, önemli kalıp üretiminde, en son CNC işleme tekniklerini kullanıyoruz.kalıbın iç yüzeyinin pürüzsüzlüğünün ve boyut toleransının son derece dar kenarlarda korunmasını sağlamak, bu da tunç çubukların mükemmel şekillendirme kalitesi için hayati önem taşımaktadır.
  • Sıkı kalite kontrol sistemiŞirketimiz kapsamlı bir kalite yönetimi çerçevesi oluşturdu.Daha sonra üretim süreçleri sırasında çoklu rastgele kontroller ve bitmiş ürünlerin tam denetimiHer bakır çubuğunun yatay sürekli dökme üretim hattının montajından sonra, gerçek üretim senaryolarını taklit eden bir deneme çalışmasına maruz kalır.Bu deneme sırasında üretilen tunç çubuklar daha sonra yüzey kalitesi gibi çeşitli performans göstergeleri için test edilir.Sadece tüm bu ölçümler standartlara uyduğunda üretim hattı müşteriye teslimat için temizlenecektir.
  • Profesyonel Kalite Ekibi: Kalite kontrol ekibimiz derin bilgiye ve geniş pratik deneyime sahip profesyonellerden oluşur.Potansiyel kalite risklerini doğru bir şekilde tanımlamalarını ve etkili düzeltici ve önleyici eylemleri derhal uygulamalarını sağlamak, böylece ürünlerimizin tutarlı güvenilirliğini garanti ediyoruz.

3Bizden ne alabilirsiniz?

Temel ekipmanı ve destekleyici tesisleri kapsayan bakır çubuklar için tam yatay sürekli döküm üretim hattını bizden satın alabilirsiniz.Temel ekipman yüksek hassasiyetli kalıplar içerirKalıplar, erimiş tunçun sertleşme ve şekillendirme sürecini kesin bir şekilde yönetir.çekiş cihazları tunç çubukların istikrarlı ve tekdüze çıkarılmasını sağlar, ve kesme cihazları şekillendirilmiş çubukları önceden ayarlanmış uzunluklara yüksek hassasiyetle kesiyor.ve elektrikli bir kontrol sistemiOtomatik besleme sistemi bakır hammaddelerinin sürekli ve istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini garanti eder, soğutma dolaşım sistemi üretim hattı için optimal çalışma sıcaklığını korur,ve elektrikli kontrol sistemi tüm üretim sürecinin akıllı çalışmasını ve izlenmesini sağlar, yüksek kaliteli tunç çubuk ürünlerinin verimli ve istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlar.

4Neden başka tedarikçilerden değil de bizden alıyorsunuz?

  • Teknik Avantajlar: Bakır çubuk yatay sürekli döküm üretim hatları alanında önemli bir teknolojik bilgiye ve sürekli yenilik kapasitesine sahibiz.Araştırma ve geliştirme ekibimiz üretim süreçlerini ve ekipmanlarını sürekli olarak geliştirir.Örneğin, kalıp yapısındaki benzersiz patentli tasarımlarımız bakır çubukların kristalleşme kalitesini önemli ölçüde arttırır.Bizi birçok rakipten ayıran bir başarı.Ek olarak, en son endüstri trendlerini takip ediyoruz ve akıllı kontrol kavramlarını aktif olarak dahil ediyoruz.üretim hatlarımızı otomasyon ve üretim verimliliği açısından daha rekabetçi hale getirmek.
  • Mükemmel Müşteri Hizmetleri: Müşterilerimize kapsamlı, tam döngü hizmetleri sunuyoruz.Her müşterinin özel gereksinimlerine uygun teknik danışmanlık ve özel üretim hattı çözümleri sunuyoruz, üretim hacmi, sitenin düzenlenmesi vb. gibi faktörleri göz önünde bulundurarak.Profesyonel teknik mühendislerimiz kurulum ve devreye girmek için müşterinin yerine gönderilir.Satış sonrası aşamada, özel servis ekibimiz 24 saat bir yanıt mekanizması kullanıyor.Üretim hattının kullanımı sırasında ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunun derhal ele alınması, böylece müşterinin üretim faaliyetlerinin kesintisiz çalışmasını garanti eder.
  • Başarılı Davalar ve İtibarYıllar boyunca, çok çeşitli yerli ve uluslararası müşteriler arasında başarılı uygulama örnekleri topladık.Büyük endüstriyel konglomeratlardan küçük ve orta ölçekli üretim işletmelerine kadar uzananBu müşteriler, makara çubuğu yatay sürekli dökme üretim hatlarımızı uyguladıktan sonra ürünlerimizin kalitesini ve performansını sürekli olarak övdüler.tekliflerimizin güvenilirliğini ve üstünlüğünü kanıtlayanÜstün itibarımız bize sektördeki pek çok müşterinin güvenini ve uzun vadeli işbirliğini kazandırdı.

5Ne tür hizmetler sunabiliriz?

  • Özel tasarım hizmeti: Müşterilerin özel ihtiyaçlarına, örneğin üretim çıkışı gereksinimlerine, tunç çubuğu özelliklerine (diametre, uzunluk, malzeme bileşimi vb.) ve sitenin düzenlenme kısıtlamalarına dayanarak,Yatay sürekli döküm üretim hattı çözümleri tasarlıyoruz.Müşterilerle derinlemesine iletişim kurarak ve teknik uzmanlığımızı kullanarak gerçek üretim koşullarına uygun üretim hatları yaratıyoruz.Bölge kaynaklarının verimli bir şekilde kullanılmasını ve öngörülen üretim hedeflerinin sağlanmasını sağlamak.
  • Kurulum ve Teslimat Servisi: Yüksek nitelikteki teknik mühendislerden oluşan bir ekip, tüm üretim hattının kurulumu ile ilgilenmek için müşterinin tesisine gidecektir.Tüm ekipman bileşenleri arasındaki kesin ve istikrarlı bağlantıları sağlamak için sıkı kurulum prosedürlerini ve teknik standartları takip ederekKurulum tamamlandıktan sonra, üretim hattının parametrelerinin istikrarlı çalışması için ince ayarlanması için titiz bir şekilde devreye girme çalışması yapılır.Müşterinin işletme ve bakım personeline yerleşik eğitim veriyoruz, operasyon prosedürleri, günlük bakım gereklilikleri ve yaygın hatalar için sorun giderme yöntemleri ile tanıştırmak.
  • Eğitim Servisi: Kurulum ve işletme sırasında verilen eğitime ek olarak,Bakır çubuk yatay sürekli döküm teorik bilgiyi kapsayan daha derinlemesine ve sistematik eğitim kursları sunuyoruz, üretim hattının kullanım kılavuzlarının ayrıntılı yorumlanması, gelişmiş üretim yönetimi kavramları ve temel kalite kontrol noktaları.Eğitim, müşterinin tercihlerine göre çevrimdışı sınıf seansları veya çevrimiçi uzaktan platformlar yoluyla verilebilir., müşterilerimizin genel üretim yönetimi ve operasyon yeteneklerini geliştirmeyi ve profesyonel ve yetkin bir işgücü yetiştirmeyi amaçlamaktadır.
  • Satış sonrası bakım ve onarım hizmeti: Satış sonrası profesyonel bakım ekibimiz, bol miktarda yedek parça ile dolu, müşteriler tarafından bildirilen herhangi bir üretim hattı arızasına hızlı bir şekilde yanıt vermek için her zaman hazırdır.Ayrıca müşterilere rutin ekipman bakımında yardımcı olmak için düzenli bakım danışmanlığı ve planlanmış bakım programları sunarız., üretim hattının kullanım ömrünü uzatır, ekipman arıza oranlarını azaltır ve üretim faaliyetlerinin sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.
    Eğer sizin için uygunsa, bakır çubuklar için yatay sürekli döküm üretim hatlarının üretildiği fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.
    Lütfen herhangi bir sorunuz varsa veya bir ziyaret ayarlamak isterseniz bana bildirin.
    Mesen çubuklar için yatay sürekli döküm üretim hatlarımız hakkında daha fazla bilgi almak ister misiniz?
    Yöntem 1: Benimle iletişime geçin :) Beni +86 15967075788 numarasıyla bulabilirsiniz.
     
     

 

Benzer ürünler